Winway toimittaa PCD PCB Straight Corner Radius Cutter -leikkurin tukkumyyntiä ja räätälöityjä tilauksia varten. Työkalun rungon varsi on seosterästä ja leikkuureuna on hitsattu monikiteisellä timantilla, jossa on tarkkuushiottu. Sädekoneistuksessa se voi suorittaa suoran reunan leikkaamisen ja reunasäteen muodostamisen yhdellä ajolla, mikä eliminoi toissijaisen viistoprosessin. Se on suunniteltu erityisesti erittäin hankaaville materiaaleille, kuten lasikuitulevyille, monikerroksisille piirilevyille ja eristyskomposiittimateriaaleille. Se ratkaisee kipukohdat, kuten tavallisten kovametallileikkurien nopean kulumisen, pinnan sumeutumisen ja epäyhtenäisen säteen, ja sitä käytetään laajalti piirilevyjen, uusien energiaeristyslevyjen ja teknisten muovien tarkkuustyöstössä.
PCD PCB Straight Corner Radius Cutter: Tarkkuusmuovattava jyrsintätyökalu, jonka varren alustana on seosterästä ja joka on hitsattu monikiteisellä timantilla (PCD) leikkuureunana. Sen leikkuureuna on esikäsitelty ja hiottu. Sitä käytetään yksivaiheiseen suorareunajyrsinnän ja kulmasäteen muodostamiseen levyihin sädejyrsintäkoneilla.
1. Sädejyrsinkoneen kara käyttää työkalua pyörimään suurella nopeudella, ja PCD-komposiittileikkausreuna koskettaa levytyökappaleen reunaa.
2. Jyrsin syöttää työkappaleen muotoa pitkin, poistaa teräväkulmaisen materiaalin ja suorittaa suoran reunan jyrsinnän ja kulman R-kulman muotoilun yhdellä kertaa.
3. Lastuurat poistavat hartsia ja lasikuitulastuja tasaisesti, vähentäen naarmuuntumis- ja lämpöpalovammariskiä levyn pinnalla, joka johtuu lastun kitkasta.
4. Äärimmäisen kovaa PCD-leikkausreunaa hyödyntävä työkalu kuluu hitaasti lasikuitutäytteisiä materiaaleja leikattaessa, mikä takaa vakaan R-kulman mittasuhteen massa-tilavuuskäsittelyssä.
| Tuote | Parametrin määrittely |
| Tuotteen nimi | PCD PCB suorakulmainen sädeleikkuri |
| Leikkaus ulkohalkaisija | 30 mm |
| Kokonaispituus | 65 mm |
| Varren halkaisija | 10 mm |
| Hampaiden numero | 4 |
| Leikkuureunan pituus | 25 mm |
| Huippuluokan materiaali | PCD polykiteinen timantti |
| Varren alustamateriaali | Seosteräs |
1. PCD PCB Straight Corner Radius Cutter -leikkuria käytetään FR4-monikerroslevyjen ja lasikuitulevyjen profiilien jyrsintään ja kulmien pyöristämiseen piirilevyteollisuudessa.
2. Erilaisten lasikuituvahvisteisten eristyslevyjen ja synteettisten komposiittilevyjen koneistus.
3. Tarkkuusreunojen jyrsintä ja R-kulmamuovaus teknisille muovi-, akryyli- ja bakeliittilevyille.
4. Uuden energian eristyslevyjen, työkalulevyjen ja kiinnityslevyjen tarkkuuskäsittely.
1. Hiiliteräksen, raudan ja muiden rautametallien työstö; PCD-materiaalilla on suhteellisen alhainen sitkeys ja se kärsii helposti huippuluokan halkeilusta rautametallia leikattaessa.
2. Työkappaleet, joihin on sekoitettu massiivisia kovia metallisia epäpuhtauksia tai karkeita kovia hiukkasia, jotka aiheuttavat iskuvaurioita PCD-leikkausreunaan.
3. Liian suuri yksivaiheinen leikkaussyvyys ylittää sallitun leikkuureunan rajan, mikä johtaa PCD-juottovyöhykkeen lohkeamiseen ja alustan muodonmuutokseen.
4. Laitteet ilman tehokasta lastunpoistojärjestelmää; kertynyt lasikuitupöly nopeuttaa huippuluokan kulumista ja naarmuttaa työkappaleen pintaa.
5. Työstö, jos kara on räjähtänyt tai kiinnitys on löysällä; tärinä aiheuttaa helposti PCD-reunojen halkeilua.
6. Pitkäaikainen raskaan kuorman kuivaleikkaus ilman lämmönpoistoa; korkea lämpötila voi aiheuttaa PCD-juottokerroksen irtoamista ja seosteräsalustan lämpömuodonmuutoksia.
1. ❌ Väärinkäsitys:PCD-leikkurit voivat käsitellä kaikenlaisia materiaalejaKorjaus:PCD soveltuu lasikuitutäytteisille PCB-, komposiitti- ja muovimateriaaleille. Rautametalli ja suuret kovat epäpuhtaudet vahingoittavat timantin leikkuureunaa.
2. ❌ Väärinkäsitys:Suurempi leikkaussyvyys parantaa tuotantotehokkuuttaKorjaus:Leikkaus tehdään kerroksittain. Liiallinen yksivaihesyvyys voi aiheuttaa halkeilua PCD-juottoasennossa ja alustan muodonmuutoksia ylikuormituksen alaisena.
3. ❌ Väärinkäsitys:Karan loppumista ei tarvitse tarkistaa PCD-työkaluja käytettäessäKorjaus:PCD-terä on hauras; karan liiallinen loppuminen johtaa toistuvaan reunan lohkeamiseen, mikä lyhentää huomattavasti työkalun käyttöikää.
1. Älä aloita leikkaamista karan liiallisen loppumisen, likaisen tai kuluneen holkin aikana; värähtely murtaa PCD:n kärjen.
2. Estä työkalun törmäys tai karan käynnistäminen puristamattoman työkappaleen kanssa.
3. Lastujen puhallus-/pölynkeräysjärjestelmä on pidettävä käynnissä; lasikuitupöly hankaa PCD:n reunaa ja nopeuttaa kulumista.
4. Estä hätäpysäytys ja jyrkkä syöttösuunnan vaihto nopean pyörimisen tilassa.
5. Älä koskaan ylitä suurinta sallittua yksikertaleikkaussyvyyttä; täyssyvä kertaleikkaus on kielletty.
6. Estä leikkuria putoamasta ja kovasta iskusta. PCD-kärki on hauras ja helposti halkeileva pienellä iskun vaikutuksella; seosteräsvarsi voi taipua törmäyksen jälkeen.
| Epänormaali ilmiö | Perimmäinen syy |
| Levyjen reunojen halkeilu ja lasikuituhieronta | Suuri karan loppu, liian nopea syöttönopeus, kulunut leikkuureuna, epäpuhtaudet levyn sisällä, riittämätön lastujen puhallus ja pölynkeräys. |
| Epävakaa R-kulman mitta | Huono samankeskisyys, luistava holkki, löysä työkappaleen kiinnitys, varsi taipunut iskun vaikutuksesta. |
| PCD huippuluokan haketus / lovi | Työkalun törmäys, kovaa vieraan ainetta työkappaleen sisällä, voimakasta tärinää, liiallista kertaleikkaussyvyys. |
| PCD-insertin irtoaminen ja irtoaminen | Ylikorkea leikkauslämpötila, ylikuormituskoneistus, vaurioitunut juotosauma, pitkäaikainen kuivaleikkaus ilman lämmön haihtumista, alustan lämpömuodonmuutos. |
| Palanut ja mustunut levypinta | Virheellinen karan syöttöparametri, huono lastunpoisto, kuumat lastut paahtavat työkappaleen pintaa. |
| Työkalun käyttöikä huomattavasti odotettua heikompi | Korkea lasikuituinen työkappale, kohtuuttomat leikkausparametrit, huono pölynpoistovaikutus, vääntynyt varsi aiheuttaa epävakaa leikkausta. |
1. Varastointi:Säilytä yksitellen erikoistyökalulaatikossa, jossa on huippuluokan suojaus. Ei pinoamista tai paljas paikkaa, vältä törmäystörmäyksiä.
2. Ennen käyttöä:Huipputarkka silmämääräisesti halkeamien tai halkeamien varalta; puhdas holkkipöly; tarkasta karan loppuminen.
3. Työstön aikana:Pidä pölynkeräys/ilmapuhallusjärjestelmä toiminnassa jatkuvasti. Tarkasta määräajoin R-kulman mitta, tarkkaile huippuluokan kulumista ja varren muodonmuutoksia.
4. Koneistuksen jälkeen:Puhalla lastut ja pöly pois matalapaineilmapistoolilla, älä naarmuta PCD:n reunaa kovilla esineillä; tarkasta PCD:n reuna mikrosirujen varalta.
5. Käsittely:Pidä kiinni vain varren osasta, älä koske PCD-leikkauskärkeen; estää putoamisen välttääksesi vääntyneen varren ja työkalun romun.
A1: PCD-timanttien kärjessä on paljon korkeampi kulutuskestävyys kuin kovametallilla. Lasikuitulevyjen käsittelyssä käyttöikää voidaan pidentää yli kymmenen kertaa ja sumeutumista tapahtuu vähemmän. Sen puute on suhteellisen alhainen sitkeys; sitä ei saa käyttää rautametallin työstämiseen.
A2: Liiallinen syöttönopeus, suuri karan loppuminen, riittämätön työkappaleen kiinnitys tai yli riippuva työkalun pituus. On suositeltavaa pienentää syöttönopeutta ja tarkastaa kiinnikkeen ja karan kunto.
A3: Kyllä. Lähetä takaisin tehtaalle ammattimaista uudelleenhiontapalvelua varten, joka palauttaa huippuluokan tarkkuuden reunan kulumisen jälkeen.
A4: Se ei sovellu teräs-, rauta- ja muille rautametallilevyille. Se koskee lasikuitulevyä, piirilevyä, komposiittimateriaalia ja teknisiä muoviosia.
Osoite
Building 17, Yonglida Tiansheng Industrial Park, No. 50 Gangkou Avenue, Wanjiang District, Dongguan City, Guangdongin maakunta, Kiina
Puh
Sähköposti
