Kiinalainen PCD-piirilevypienen kulmasäteen leikkureiden valmistaja Winway tarjoaa tarkkuusleikkaustyökaluja piirilevyjen valmistajille, jotka etsivät luotettavia mikrosädetyöstöratkaisuja. Sen seosteräsvarsi on integroitu korkeassa lämpötilassa juotetulla PCD-timanttiterällä, jossa on tarkasti hiottu mikrokaarileikkausreuna. Työkalu pyöristää teräviä reunoja pitkin piirilevyn ulkomuotoja, uria ja reikiä ja muuttaa suorakulmaiset reunat sileiksi R-kaareiksi. Tämä auttaa vähentämään jännityksen keskittymistä, estämään levyn reunojen halkeilua ja kuparifolion nousemista sekä poistamaan työstöjätettä. Verrattuna tavanomaisiin volframiteräksisiin pienisäteisiin jyrsimiin, PCD-timanttireuna tarjoaa korkeamman kulutuskestävyyden lasikuitutäytteisiä levyjä työstettäessä, pidentää työkalun käyttöikää ja tukee jatkuvaa massatuotantoa.
PCD PCB Small Corner Radius Cutter on varsimainen muotoilutyökalu, joka koostuu seosterässubstraatista ja korkean lämpötilan juotetusta PCD-timanttikaaren muotoisesta leikkuureunasta. Se on erityisesti suunniteltu painettujen piirilevyjen mikrosädemuovaukseen, jonka tyypilliset R-arvot ovat 0,1/0,3/0,5 mm. Esiasetettu kaarileikkaussärmä jyrsii vakiopyöristetyt kulmat yhdellä ajolla, mikä mahdollistaa laudan reunan ja reiän avaamisen passivoinnin ja purseenpoiston. Se kuuluu piirilevyjen muodostusprosesseihin tarkoitettuihin timanttileikkaustyökaluihin.
Nopea kierto:Työstökoneen kara käyttää työkalua pyörimään suurella nopeudella, ja PCD-kaaren muotoinen leikkuureuna koskettaa PCB-työkappaleen suorakulmaista reunaa.
Ääriviivan syöttö:Kaaren leikkuureuna syöttää tasaisesti työkappaleen ääriviivaa pitkin ja poistaa teräväkulmaisen materiaalin muodostaen standardin mikrosädekaaren yhdellä ajolla.
Sirun evakuointi:Kierteiset lastuurit poistavat nopeasti lasikuitupölyn ja hartsilastut vähentäen lastujen kitkan aiheuttamia naarmuuntumis- ja lämpöpalovammoja leikkuureunalle ja levyn pinnalle.
Kulutusta kestävä koneistus:Erittäin kovan PCD-timanttireunan ansiosta työkalu kuluu hitaasti, kun leikataan lasikuitutäytteistä materiaalia, mikä varmistaa vakaat R-mitat erissä ja alentaa työkalun vaihtotaajuutta.
| Tuote | Parametrin määrittely |
| Tuotteen nimi | PCD PCB Pieni kulman sädeleikkuri |
| Leikkaus ulkohalkaisija | 9,5 mm |
| Kokonaispituus | 55 mm |
| Varren halkaisija | 6 mm |
| Valinnainen säde | R0.1 / R0.3 / R0.5mm |
| Huippuluokan materiaali | PCD polykiteinen timantti |
| Varren alustamateriaali | Lämpökäsitelty erittäin luja seosteräs |
FR-4 ja lasikuitulevyt:Piirilevyn reunojen pyöristys, passivointi ja purseenpoisto PCB FR-4-lasikuitulevyille, korkean TG-levyille ja korkea-lasikuitulevyille.
Alumiinipohjainen ja metalliytiminen PCB:R-kulman muodostus alumiinipohjaisen piirilevyn ja metalliydinpiirilevyn reunoihin ja reikiin.
Monikerroksiset ja raskaat kuparilevyt:Ääriviivojen kulmien pyöristys estää kuparifolion kohoamisen ja reunan halkeilun.
V-CUT-paikan käsittely:R-kulmakäsittely V-CUT-aukkojen molemmissa päissä halkeiluriskin vähentämiseksi levyn murtumisen aikana.
Massatuotanto PCB-muovaus:Tarkkuustyöstöskenaariot, jotka edellyttävät suurta R-kulman yhtenäisyyttä ja pitkäikäistä jatkuvaa koneistusta.
Kiinteän metallin työstö:Paksujen massiivimetalliosien, ruostumattoman teräksen tai korkeakovien massiivimetalliosien työstö. (PCD on optimoitu lasikuitu-/hartsipohjaiselle alustalle; metallin leikkaaminen aiheuttaa helposti huippuluokan halkeilua.)
Kovia epäpuhtauksia sisältävät työkappaleet:Työkappaleet, jotka sisältävät suuria määriä kovia karkeahiukkasmaisia vieraita aineita tai massiivisia metallisia epäpuhtauksia, jotka voivat aiheuttaa voimakasta iskuhalkeilua PCD:n reunassa.
Liian suuri leikkaussyvyys:Yhden kierron syvyys ylittää sallitun huippurajan, mikä johtaa reunan halkeamiseen ja alustan vaurioitumiseen.
Riittämätön pölynkeräys:Laitteet ilman pölynkeräysjärjestelmää, joissa kertynyt lasikuitupöly kiihdyttää reunojen kulumista ja naarmuttaa levyn pintaa.
Epävakaa koneistusasetus:Työolosuhteet, joissa kara on räjähtänyt tai löysät kiinnikkeet; PCD-reuna on erittäin altis halkeilulle tärinän vaikutuksesta.
Pitkäaikainen leikkaus korkeassa lämpötilassa:Pitkäaikainen raskaan kuormituksen kuivaleikkaus korkeassa lämpötilassa, jossa PCD-juotetut liitokset uhkaavat irrota ja teräspohja altistaa lämpömuodonmuutokselle.
1. Älä aloita työstöä karan liiallisen uloskäynnin, likaisen holkin tai kuluneen holkin aikana; tärinä halkeaa PCD-timantin reunan.
2. Estä työkalun törmäys tai karan käynnistäminen, kun työkappale ei ole kiristetty.
3. Pölynkeräysjärjestelmän on oltava käytössä; lasikuitupöly hankaa leikkuureunaa ja nopeuttaa kulumista.
4. Estä hätäpysäytykset tai jyrkät syöttösuunnan muutokset nopean pyörimisen aikana.
5. Älä koskaan ylitä suositeltua suurinta leikkaussyvyyttä; täyssyvä yksikertaleikkaus on kielletty.
6. Älä käytä työkalua hiontaan tai hiekkapuhallusolosuhteisiin. PCD:n reuna on suojattava kovien esineiden törmäykseltä.
7. Estä työkalun putoaminen ja kova isku. PCD-kärki on hauras ja voi halkeilla pienessä iskussa; teräsvarsi voi taipua iskun jälkeen.
| Epänormaali ilmiö | Perimmäinen syy |
| Laudan reunan halkeilu ja lasikuituveto | Suuri karan loppuminen, liiallinen syöttönopeus, tylsä leikkuureuna, liiallinen täyteaine/epäpuhtaus levyn sisällä, riittämätön pölynkeräys. |
| Epävakaa R-säteen koko | Huono samankeskisyys, luistava holkki, puristamaton työkappale, iskun aiheuttama vääntynyt työkalun alusta. |
| Halkeileva PCD-kärki / hampaiden menetys | Työkalun törmäys, kovat vieraat epäpuhtaudet työkappaleen sisällä, voimakas tärinä, liiallinen kertaleikkaussyvyys. |
| Huippuluokan irrotus (PCD-insertin putoaminen) | Liiallinen leikkauslämpö, ylikuormitustyöstö, vaurioitunut juotosauma, pitkäaikainen kuivaleikkaus ilman jäähdytystä, substraatin lämpömuodonmuutos vetojuottosauma. |
| Mustattu levypinta & hartsia palava reuna | Sopimaton karan nopeus, huono lastunpoisto, lastut palavat levyn pintaan korkeassa lämpötilassa. |
| Työkalun käyttöikä huomattavasti odotettua heikompi | Korkea lasikuituinen työkappale, kohtuuttomat leikkausparametrit, huono pölynkeräysvaikutus, epävakaa leikkaus, jonka aiheuttaa epämuodostunut alusta. |
Varastointi:Säilytä yksitellen erityisessä työkalulaatikossa, jossa on huippuluokan suojaus. Ei pinoamista tai paljas sijoitusta törmäyksen välttämiseksi.
Ennen käyttöä:Tarkasta silmämääräisesti, onko leikkuureunassa lovia tai halkeamia; puhdas holkkipöly; testikaran loppuminen.
Työstön aikana:Pidä pölynkeräysjärjestelmä jatkuvasti käynnissä. Tarkista ajoittain näyte R-mitta ja tarkkaile huippuluokan kulumista ja varren muodonmuutoksia.
Koneistuksen jälkeen:Puhalla lastujen pöly pois leikkuureunasta matalapaineisella ilmapistoolilla (ei kovia esineitä naarmuttamassa timanttireunaa); tarkista PCD:n reuna mikrosirujen varalta.
Käsittely:Pidä kiinni vain varresta, älä koske timanttikärkeä; estää putoamisen, mikä voi taivuttaa teräsalustaa ja romuttaa työkalun.
A1: Enimmäkseen johtuu liiallisesta leikkauslämmöstä ja iskukuormituksesta. Korkean lämpötilan juotettu liitos kestää liiallista rasitusta ja PCD-sisäke erottuu lujasta terässubstraatista. Teräsalustan lämpömuodonmuutos lisää myös tartuntariskiä. Pienennä leikkaussyvyyttä, optimoi parametrit ja takaa pölyn keräämisen ja lämmön haihtumisen.
A2: Todennäköisimmin monikerroksisten leikkauskulkujen huono päällekkäisyys, löysät kiinnikkeet, taipuneet teräsvarret tai liian suuri työkalun samankeskisyysvirhe. Prioriteetit: tarkasta holkki, karan uloskäynti ja varren suoruus.
A3: Kyllä. PCD pienisäteiset leikkurit sopivat alumiinipohjaisille piirilevyille. Optimoi leikkausparametrit alumiinilastujen kiinnittymisen estämiseksi ja säädä leikkauslämpöä alustan lämpömuodonmuutoksen välttämiseksi.
Osoite
Building 17, Yonglida Tiansheng Industrial Park, No. 50 Gangkou Avenue, Wanjiang District, Dongguan City, Guangdongin maakunta, Kiina
Puh
Sähköposti
