Winway on ammattimainen valmistaja ja toimittaja Carbide PCB Slitting Cutter -leikkurille, joka on tarkkuuspyöreä veitsi, joka on suunniteltu kuparipäällysteisen laminaatin (CCL) ja PP-prepregin pitkittäiseen leikkaamiseen piirilevyteollisuudessa. Tämä metalliseosleikkuri on valmistettu SKD11-teräksestä, jossa on tarkasti hiottu leikkuureuna. Se toimii ylempien ja alempien veitsien kanssa suorittaakseen nopean valssausleikkauksen PCB-pohjamateriaaleille. Leikkausosa on tasainen ja sileä, mikä auttaa vähentämään perusmateriaalin irtoamista ja purseita. Ulkohalkaisija, sisähalkaisija ja paksuus voidaan räätälöidä laitteiden ja tuotantokapasiteettivaatimusten mukaan, mikä tekee siitä sopivan jatkuvaan massaleikkaustoimintoihin PCB-pohjamateriaalitehtaissa.
Carbide PCB Slitting Cutter, joka tunnetaan myös nimellä SKD11 Alloy Slitting Cutter, on pyöreä veitsi, joka on sovitettu PCB-pohjamateriaalin leikkauslaitteeseen. Se asennetaan pareittain leikkuukoneen leikkurin akselille. Ylempien ja alempien veitsien pyörivän leikkaustoiminnon ansiosta se suorittaa CCL- ja PP-prepregin pitkittäisleikkauksen. Tätä erikoistunutta PCB-leikkausveistä käytetään pääasiassa kuparipäällysteisen laminaatin tuotannossa ja PCB-materiaalin käsittelyssä.
Materiaali: SKD11 työkaluteräs
SKD11 on korkeahiilinen, runsaskromisekoitettu työkaluteräs, joka sisältää Cr-, Mo- ja V-seoselementtejä. Tarkan takomisen, tyhjiökarkaisu- ja karkaisukäsittelyn jälkeen sillä on korkea kovuus, korkea kulutuskestävyys ja hyvä mittapysyvyys. Alhainen sisäinen jännitys lämpökäsittelyn jälkeen auttaa estämään muodonmuutoksia pitkäaikaisen nopean valssausleikkauksen aikana. Samaan aikaan se säilyttää oikean matriisin sitkeyden, jotta se kestää perusmateriaalien liitosten iskuja ja vähentää halkeamisriskiä. Nämä ominaisuudet tekevät SKD11:stä sopivan PCB-pohjamateriaalien, kuten CCL:n ja PP:n, jatkuvaan valssaamiseen.
Kovuustesti:Leikkuureunan kovuus lämpökäsittelyn jälkeen voi saavuttaa HRC60 ~ 62, pienellä kovuuspoikkeamalla samassa erässä ja tasaisella kovuudella.
Lopputesti:Valmiiden tuotteiden lopputulosta valvotaan tarkasti, jotta varmistetaan leikkausleveyden tarkkuus ilman epätasaista leikkuuleveyttä.
Huippureunan kestävyystesti:CCL- ja PP-leikkauksen normaaleissa työolosuhteissa SKD11-leikkurilla on erinomainen kulutuskestävyys, pitkä huippuluokan passivointijakso ja leikkausosan purseet lisääntyvät hieman pitkän käytön jälkeen.
Iskunkestävyystesti:Se kestää perusmateriaalien liitosten aiheuttamia iskuja ja levyn paksuuden vaihteluita, mikä vähentää halkeilun ja kulmien rikkoutumisen riskiä.
Tasaisuustesti:Lämpökäsittelyn ja useiden tarkkuushiontaprosessien jälkeen terän tason muodonmuutos pysyy alhaisena, mikä tukee vakaata toimintaa nopean leikkauksen aikana.
Korkea kulutuskestävyys:SKD11-materiaali tarjoaa erinomaisen kulutuskestävyyden ja pidemmän käyttöiän kuin tavallinen erikoisteräs, mikä auttaa vähentämään työkalujen vaihdoista johtuvia seisokkeja.
Puhdas leikkausteho:Tarkkaan hiottu leikkuureuna tuottaa sileät leikkausosat PP:lle ja CCL:lle, mikä auttaa estämään perusmateriaalin delaminaatiota ja nukkaamista.
Vakaa leikkaustarkkuus:Tasaisuuden ja lopputuloksen tiukka hallinta varmistaa tasaiset leikkausmitat ja leikkuuleveyden.
Hyvä mittavakaus:Vakaat mitat lämpökäsittelyn jälkeen auttavat estämään muodonmuutoksia pitkäaikaisen nopean käytön aikana.
Mukautettavat tekniset tiedot:Ulkohalkaisija, sisähalkaisija ja paksuus voidaan räätälöidä leikkauskoneen vaatimusten mukaan.
Laaja materiaali yhteensopivuus:Yhteensopiva PP-prepreg- ja erilaisten CCL-materiaalien kanssa, joten yksi työkalusarja täyttää erilaiset perusmateriaalien leikkausvaatimukset.
Jatkuvaa PCB-materiaalin käsittelyä varten Carbide PCB Slitting Cutter yhdistää kulutusta kestävän SKD11-rakenteen ja tarkasti hiotut leikkuureunat tukemaan vakaata pitkittäistä leikkaustoimintoa.
| Sarjanumero | Ulkohalkaisija D (mm) | Sisähalkaisija d (mm) | Paksuus B (mm) |
| 01 | 190, 200 | 140 | 12, 15 |
| 02 | 150 | 100 | 12, 15 |
Räätälöinti:Ulkohalkaisija, sisähalkaisija ja paksuus voidaan räätälöidä asiakkaan piirustusten mukaan.
CCL-valmistus:Kuparipäällysteisten laminaattien leikkaus ja pituusleikkaus.
PCB-perusmateriaalien tuotanto:PP-prepregin leikkaus ja käsittely.
Eristysmateriaalien käsittely:Eristyslevyjen ja komposiittilevytelojen leikkaus.
PCB:n ylävirran materiaalin valmistelu:Ylävirran raaka-aineiden leikkaus PCB-laminointiprosessin perusmateriaalien valmistamiseksi.
Karbidi-PCB-leikkuri sopii näihin alkupään käsittelysovelluksiin, joissa vaaditaan tasaista leikkausleveyttä ja sileitä materiaaliosia.
Raaka-aineen tarkastus:Testaa SKD11-perusmateriaalin materiaalia, metallografiaa ja kovuutta hylkäämällä kelpaamattomat raaka-aineet.
Raakakoneistuksen tarkastus:Ulkohalkaisijan, sisähalkaisijan, paksuuden ja tasaisuuden alkutarkastus.
Lämpökäsittelyn tarkastus:Suorita näytteenoton kovuustestit jokaiselle erälle säilyttääksesi vakaan lämpökäsittelyn laadun ja välttääksesi muodonmuutoksia.
Tarkkuushiontatarkastus:Täydellinen mittatoleranssien, tasaisuuden ja lopputuloksen tarkastus.
Viimeinen huipputarkastus:Tarkasta leikkuureuna mikroskoopilla ja tarkista, ettei siinä ole halkeamia, naarmuja ja purseita; suorita 100 % mittavarmistus.
Valmiin tuotteen tarkastus:Tarkista uudelleen ulkonäkö ja pakkaus ennen lähetystä ja liitä tarkastuspöytäkirjat.
Piirustusvahvistus:Asiakas toimittaa tekniset tiedot, ja työkalupiirustukset annetaan molempien osapuolten vahvistettavaksi.
Koetyökalujen tuotanto:Järjestä koeveitsen valmistus ja toimita se tehdastarkastuksen jälkeen.
Konetestaus:Asiakas tekee koneelle leikkaustestejä, joilla arvioidaan leikkausosan laatua, mittatarkkuutta ja purseolosuhteita.
Palaute ja säätö:Kerää testipalaute ja säädä leikkuuterää tai mittoja tarvittaessa. Kun kokeilu on hyväksytty, tuotantoa voidaan jatkaa joukkotilauksiin.
Kaikki lähtevät tuotteet läpäisevät täyden tarkastuksen testiasiakirjoineen.
Normaaleissa työoloissa valmistusvirheet, lukuun ottamatta ihmisen aiheuttamaa veitsen törmäystä ja ylikuormitusvaurioita, käsitellään huoltosopimuksen mukaisesti.
Tekniset ohjeet ovat saatavilla työkalujen asennukseen, pariliitokseen ja koneen käyttöön.
Ammattimainen uudelleenhiontapalvelu on saatavilla terän passivoinnin jälkeen leikkaussuorituskyvyn palauttamiseksi.
Teknikot voivat auttaa asiakkaita vianmäärityksessä paikan päällä esiintyvien poikkeavuuksien, kuten leikkaavien purseiden ja mittavaihteluiden, vianmäärityksessä.
A1: Kyllä. Carbide PCB -leikkuria käytetään yleensä pareittain, jolloin ylempi ja alempi veitsi toimivat yhdessä viimeistelemään rullaavan leikkausprosessin. Yhdellä veitsellä ei pystytä suorittamaan suunniteltua paritteleikkaustoimintoa.
A2: Ei suositella. Tämä malli on suunniteltu CCL- ja PP-pohjamateriaalien leikkaamiseen. Valmiit kuparipiireillä varustetut piirilevyt voivat helposti vahingoittaa leikkuureunaa aiheuttaen kuparifolion vetäytymistä ja purseet.
A3: Kyllä. SKD11 tukee useita uudelleenhiontasyklejä. Leikkausreuna voidaan kiillottaa uudelleen hionnan jälkeen leikkuukapasiteetin palauttamiseksi.
A4: Yleisiä syitä ovat passivoitunut leikkaussärmä, väärä välys ylä- ja alaveitsen välillä, liiallinen terän pään valuminen, epänormaali perusmateriaalin kosteuspitoisuus ja kulunut koneen leikkurin akseli. Se ei välttämättä ole työkalun laatuongelma, joten jokainen tekijä tulee tarkistaa erikseen.
A5: Kyllä. Ulkohalkaisija, sisähalkaisija ja paksuus voidaan räätälöidä asiakkaan laitepiirustusten mukaan.
A6: SKD11 tarjoaa paremman kulutuskestävyyden ja pidemmän käyttöiän, joten se sopii pitkäaikaiseen jatkuvaan massatuotantoon. Tavallinen erikoisteräs tarjoaa paremman sitkeyden ja alhaisemmat kustannukset, joten se soveltuu pienierä- ja matalataajuiseen tuotantoon.
Osoite
Building 17, Yonglida Tiansheng Industrial Park, No. 50 Gangkou Avenue, Wanjiang District, Dongguan City, Guangdongin maakunta, Kiina
Puh
Sähköposti
